從一線調試員到全國五一獎章獲得者
-記湖南凱斯機械股份有限公司技術中心主任王偉
湖南凱斯機械股份有限公司是我縣一家以機械零部件為主的本土企業。技術中心主任王偉扎根企業22年，個人和團隊先后研發新產品、新技術200項，獲得國家專利產品8項，先后對130余項加工技術進行了改造創新，參與了與外商聯合開發新品種150余種，自主設計開發的模板機殼體，改變了國內縫紉機行業一直以來仿制的歷史。他的身上有著諸多的榮譽，但透過這些耀眼的光環，我們看到的是平凡崗位的十年如一日。
自1995年加入凱斯機械公司，王偉至今已有22年機械零部件的工作經歷。在日常工作中，他除了作好本職工作外，還不斷加強學習，努力提高自己的專業技能，那里設備出現了故障，那里就有他忙碌的身影。剛到公司，王偉領到的第一個任務就是盡快掌握公司里那兩臺沒人會操作的數控機床。為了盡快掌握這兩臺設備，深夜找資料，白天上機試驗，不到半年，他已經能比較熟練操作這兩臺設備了，成為加工中心首批調試試切員。而即使在數控技術已非常普遍的今天，一個數控專業的畢業生要想熟練操作數控機床，至少需要一年的時間。
【同期聲 王偉 技術中心主任 :我認為，搞技術工作的確比較枯燥。首先要沉下心來，要樹立信心，不怕困難。要想到，這個困難我是能夠解決的，要有這個信心。第二要有不斷鉆研的精神，查閱各方面資料，把問題解決掉，達到產品不斷創新和升級的目的�！�
王偉秉著世上無難事，只怕有心人的心態，全身心的投入到他的研發之中，先后對100多項加工技術進行了改進創新，創造經濟價值200多萬，他還參與了與日本合作生產KS自動磨刀裁剪機（國家重點新產品）的開發，相繼開發、試制成功了銑床立銑頭、汽車空調壓縮機體等150余種新產品，并形成批量生產能力，年創產值3000萬。特別是改進了機箱、閥體螺紋底孔銑加工工藝的技術后，使該道工序的加工速度提高了近10倍，刀具使用壽命延長了近4倍，為企業每年節約消耗費用達30多萬元。
【同期聲徐家安凱斯機械常務副總經理 :王偉在公司工作了二十多年，從一線工人做到現在技術中心主任。他帶領的團隊每年要出很多新產品，有很多是獲得國家一些發明專利。同時整個團隊積極奮進向上。】
凱斯公司每年投入大量資金進行技術改造，從國內等地購買機械加工設備，但由于國產的數控機床技術力量有限，程序員在編寫程序時往往會因為考慮不周出現各種問題，而這些問題必須在操作后才能顯現出來。所以王偉要做的就是不斷找出機床不完善的地方，然后配合調試員一起將數控機床的程序編寫到最佳狀態。面對從未用過的設備，王偉率先學會了如何操作、調試機床，并主動與設備廠商溝通、銜接提出設備性能改進意見100多條，為了讓其他工人少走彎路，王偉在調試每臺機器時，總是將每一道步驟、關鍵問題記錄下來，畫出圖示，制成卡片。多次受到國內外設備廠商的高度贊揚。他憑著對設備性能的深刻認識，多次糾正了廠商派來的調試員對故障判斷中出現的技術問題，替公司挽回經濟損失達150多萬元。
王偉勤于學習技術，樂于鉆研業務，不斷追求技術進步和制造水平的深度融合。在干中學，在學中干，愛崗敬業，創新求精。一路走來，從加工中心調試員、試切員、檢驗員、班長、車間主任、到加工中心操作高級技師、公司的技術中心主任。一步一個腳印，用勤奮實干精神不僅實現了個人價值，為企業的發展作出了貢獻。
2006年，他從操作崗位走向行政崗位，除了正常的生產協調會、技術認證會、外協協作之外，他始終堅持跟班在一線，跟蹤指導制造工作的實施，尤其是在重點項目、重要設備制作、大難度設備制作過程中，他總是出現在制作現場，與現場制作工人、技術人員一起研究問題，提出操作方案，實實在在解決了零部件制造中的一系列問題，攻克了多項難關。
【同期聲 羅魁 數控二車間班長:王經理是一個非常認真負責，非常過細的人，在日常工作中對現場的指導，對員工的指導都是自己親自動手、執行。在產品工藝變更設計、現場質量、人員、機床調節都是親自主抓。平時對下面的員工比較關心，員工有什么想法和建議都可以跟他提，他比較傾聽員工的心聲�！�
王偉深知，“打鐵先要自身硬”，但他也深知“一個好漢三個幫”，要想讓先進的設備充分發揮作用，靠一個領導不行，靠幾個技術人員也不行，需要一批與其配套的優秀人才。，團隊的力量才是無窮的。在空閑的時間組織開展技術比賽，主辦技術學習班，毫無保留地把自己掌握的技術和經驗傳遞給每個人。幾年來，他先后為公司培養了110余位數控技術工人。
平凡的人物也可以在平凡的崗位作出不平凡的貢獻。2003年，獲得安鄉縣機械加工數控機床科技進步一等獎，2004、2005年主持開發842、845雙針縫紉機項目等獲得安鄉縣科技進步一等獎。2007年4月獲得全國五一勞動獎章，同時獲得省勞動模范稱號，2008年10月，出席中華全國總工會第十五次代表大會。2016年，王偉數控加工工作室獲“常德市技能大師工作室”榮譽稱號。
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